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淺談珩磨機控製係統中存在的問題
淺談珩磨機控製係統中存在的問題:
1、珩磨機加減速速度無法設定到預期值,目前加減速度大於7m/s2,係統會頻繁出現341號報警,導致軸運行停止。分析原因一個是液壓係統的跟隨性不好;另一個是FM354與CPU通訊時間長造成。
2、人機界麵上顯示的進給速度與實際進給速度存在偏差,液壓壓力大時,偏差小,反之,液壓壓力小時,偏差小,但無法達到一致。該速度是由位置編碼器反饋到FM354位控模塊X3接口,再由PLC讀出DB10.DBD314中的實際值,顯示在人機界麵上。
3、由於拉網紋程序和平頂程序中,珩磨頭往複的上下行程是需要設定為不同的值,所以運行過程中在執行兩個程序轉換時須先停止正在運行的程序,再轉換到下一程序,重新啟動,這個轉換過程需要消耗相應的時間,並且這時候主軸旋轉不會停止,會造成導向條造成在加工內壁上出現橫向的劃痕。
4、由於FM354程序上的限製,當加工尺寸到達時,珩磨頭的停止位置在上下行程之間,也就是在工件內部,這樣當珩磨頭離開工件時會造成豎向的劃痕。
5、丝瓜视频看污片珩磨機去餘量、拉網紋、平頂程序中上、下行程值均需操作員根據工件加工情況可修正,目前使用FM354位控模塊的Modify parameters/data功能,每做一個值的修改均需激活1次,操作麻煩。
6、人機界麵的位置顯示和速度顯示刷新較慢,分析原因是CPU與人機界麵通過MPI連接,CPU314的性能限製傳輸速率為187.5kbit/s,以至於顯示刷新較慢。
1、珩磨機加減速速度無法設定到預期值,目前加減速度大於7m/s2,係統會頻繁出現341號報警,導致軸運行停止。分析原因一個是液壓係統的跟隨性不好;另一個是FM354與CPU通訊時間長造成。
2、人機界麵上顯示的進給速度與實際進給速度存在偏差,液壓壓力大時,偏差小,反之,液壓壓力小時,偏差小,但無法達到一致。該速度是由位置編碼器反饋到FM354位控模塊X3接口,再由PLC讀出DB10.DBD314中的實際值,顯示在人機界麵上。
3、由於拉網紋程序和平頂程序中,珩磨頭往複的上下行程是需要設定為不同的值,所以運行過程中在執行兩個程序轉換時須先停止正在運行的程序,再轉換到下一程序,重新啟動,這個轉換過程需要消耗相應的時間,並且這時候主軸旋轉不會停止,會造成導向條造成在加工內壁上出現橫向的劃痕。
4、由於FM354程序上的限製,當加工尺寸到達時,珩磨頭的停止位置在上下行程之間,也就是在工件內部,這樣當珩磨頭離開工件時會造成豎向的劃痕。
5、丝瓜视频看污片珩磨機去餘量、拉網紋、平頂程序中上、下行程值均需操作員根據工件加工情況可修正,目前使用FM354位控模塊的Modify parameters/data功能,每做一個值的修改均需激活1次,操作麻煩。
6、人機界麵的位置顯示和速度顯示刷新較慢,分析原因是CPU與人機界麵通過MPI連接,CPU314的性能限製傳輸速率為187.5kbit/s,以至於顯示刷新較慢。
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